在碳鋼管道的應用中，存在著FAC流體加速腐蝕的問題，這一直困擾著核電行業事實上，許多金屬會因流動而加速腐蝕。目前，核電站系統高溫高壓管道和設備中的碳鋼和低合金鋼的加速腐蝕會發生在管道上，容器或設備內部與流體接觸，在接觸過程中會造成管道部件由內向外變薄，這種情況也很難發現，由這種現象引發的突發性事故不在少數。

　　這種事故發生在幾年前冷凝管和大口徑管道突然爆裂，也造成了人員傷亡的嚴重后果。后來發現，材料成分對流動加速腐蝕的影響主要是通過在基體表面形成的氧化膜的穩定性和溶解性來實現的證明了材料中的鉻、MO、CU等元素會影響氧化膜的穩定性和溶解性，其中CR的影響最大。

　　CR元素能有效降低流動加速腐蝕，延長材料的使用壽命因此，我們需要準確測量碳鋼中的CR含量來預測這些管道的使用壽命，提前預測管道的實際壽命，可以有效避免事故的發生一般情況下，CR元素是碳鋼材料中殘留雜質的元素，其含量范圍為0~0.25％

　　檢測材料中的雜質元素是非常重要的，通常通過一些儀器來檢測，幫助我們了解和預測碳鋼材料所能承受的流體加速腐蝕。通常用手持式合金分析儀檢測碳鋼材料中的CR元素，提前預測碳鋼材料的壽命，大大減少流體加速腐蝕造成的事故。

　　手持式合金分析儀是非破壞性的、便攜式分析儀能有效地檢測碳鋼材料中的鉻元素。